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在2030年碳達峰情景下,我國氫氣的年需求量將達到3,715萬噸,在終端能源消費中占比約為6%,可再生能源制氫產量約500萬噸。在2060年碳中和情景下,我國氫氣的年需求量將增至1.3億噸左右,在終端能源消費中占比約為20%,可再生能源制氫將提供80%的氫能需求,僅可再生能源制氫減排量便有望達到16億噸/年,約占當前我國能源活動二氧化碳總排放量的19%。
著眼前瞻性,未來我國氫氣需求量增大的現(xiàn)狀,如何獲得氫氣同時減少能源消耗將是重大課題。
當前,電解鹽水次氯酸鈉發(fā)生器以其安全、原料簡單易得,運行成本低廉,在水處理消毒應用越來越廣泛,我們知道,電解鹽水產生次氯酸鈉溶液的同時,帶來副產物氫氣,給環(huán)境安全帶來風險,氫氣處理得當排放符合國家安全要求,是非常理想的消毒產品;生產1kg有效氯,產生0.35m3的氫氣,設備產量越大氫氣產量就越大,大量氫氣被稀釋釋放至大氣中浪費掉。
次氯酸鈉發(fā)生器是一種新型的用于現(xiàn)場生產次氯酸鈉溶液的設備,適用于各種需要采用含氯消毒的場合。
電解鹽水次氯酸鈉發(fā)生器的電解過程是一個電化學的反應過程,原料:鹽+電+水,制成次氯酸鈉溶液品質純凈。其工作原理是:氯化鈉溶液在一定的槽電壓作用下,在電解槽內發(fā)生一系列電化學反應,最終生成次氯酸鈉溶液。
電解池中的反應:
(1) 2NaCl + 2H2O = 2NaOH + Cl2 + H2
2 陽極反應:2NaCl => 2Na+ + Cl2 + 2e-
2 陰極反應:2H2O + 2e- => H2 + 2OH-
產生的氯氣與生成的氫氧化鈉溶液反應,生成次氯酸鈉溶液。
(2) Cl2+ 2NaOH = NaCl + NaClO + H2O
2 極間反應:2NaOH + Cl2 =>NaClO + NaCl + H2O
以上兩式得出:次氯酸鈉發(fā)生器電解主反應:
(3) NaCL+ H2O = NaCLO + H2↑
2 總反應: NaCl + H2O =>NaClO + H2
生成次氯酸鈉的過程同時產生相當量的氫氣。按照此計算,每產生1克NaCLO約生成0.35升H2。
未來收集氫氣被收購,將是利國利民的好事;既能為水消毒得到廉價消毒產品,同時售賣氫氣獲得收益,將會為使用次氯酸鈉發(fā)生器的用戶帶來利好。
我們與國家能源集團新能源研究院共同研發(fā)的國際專利技術,“次氯酸鈉發(fā)生器氫氣回收裝置”,取得圓滿成功。
本“氫氣回收裝置”通過電解鹽水(或海水)產生的氫氣將通過特有的提純裝置將氫氣提純,其純度可達到99.99%。
電解制氯氫氣回收技術系統(tǒng)組成:
1. 成套系統(tǒng)組成
1 | 飽和鹽水制備模塊 | 7 | 次氯酸鈉存儲模塊 |
2 | 稀鹽水制備模塊 | 8 | 次氯酸鈉輸出模塊 |
3 | 電解反應室 | 9 | 氫氣存儲模塊 |
4 | 電解電源模塊 | 10 | 氫氣輸出模塊 |
5 | 氣液分離模塊 | 11 | 成套控制系統(tǒng) |
6 | 氫氣純化模塊 | 12 | 動力分配系統(tǒng) |
2. 性能指標
產生氧化劑流量: | 1.50 m3/Hr 至 35.00 m3/Hr |
產生氫氣純度: | 99.99% |
電耗: | 0.24 Nm3 H2 + 1.50 m3氧化劑 / 5.5 kW.H AC |
氫氣區(qū)域防爆等級: | Ex d IIC T4 |
3. 成套系統(tǒng)工藝流程
合作案例
濟南歐瑞實業(yè)有限公司
歡迎垂詢!技術研發(fā)部 2023年8月22日
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